Литье из алюминия

 
 

Мы предлагаем Вашему вниманию процесс, широко использующийся в современное время -  промышленное литье алюминия. Сплавы этого металла широко применяют в различных отраслях: авиационной, автомобильной, тракторной и т.д.. Они обладают высокой прочностью, хорошими литейными свойствами, коррозионной стойкостью, тепло­проводностью, электропроводностью. Из них можно изготовлять сложные прочные и плотные отливки - легкие с хорошей обрабатываемостью.

В соответствии с химическим составом и свойствами различают пять групп сплавов данного вида Первая группа - сплавы с магнием, содержащие более 4% Мg. К этой группе сплавов относятся: АЛ8, АЛ27, АЛ13, АЛ22, АЛ23 и др. Все они используются для литья алюминия.  Они обладают малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью, подвергаются термической обра­ботке для повышения механических свойств. Сплавы первой группы являются твердыми растворами и после закалки обладают повышенной пластичностью, применяют для силь­но нагруженных деталей. Однако они плохо работают при по­вышенных температурах вследствие распада твердого раствора при нагреве. Вторая группа - сплавы с кремнием (силумины, содержащие более 5% Si), а также сплавы с кремнием и добавкой других элементов: магния, меди, марганца. К этой группе относятся сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ4В, АЛ9.

Кремниевые сплавы образуют эвтектику с 11,6% Si. Силумины, содержащие 9-14% 51, близкие к эвтектическому соста­ву, обычно модифицируют солями натрия и калия в ковше, что измельчает структуру и улучшает механические свойства сплава. Они имеют хорошие литейные свойства: малую усадку, высокую жидкотекучесть, хорошую герметичность, малую склонность к образованию горячих трещин. Сплав АЛ2 применяют для сложных отливок при литье алюминия в песчаные формы, кокиль и под давлением. Сплавы АЛ2 и АЛ9 содержат магний и отличаются повы­шенной прочностью, применяют для крупных нагруженных отливок (картеров, блоков двигателей и т. д.).

Третья группа, используемая для литья алюминия - сплавы  с медью, содержащие более 4% Си. К ним относятся сплавы АЛ7, АЛ7В, АЛ 19. Эти сплавы имеют пониженные литейные свойства и малую коррозионную стой­кость. Сплав АЛ7 применяют для нагруженных, но простых по кон­фигурации отливок, сплав АЛ19 - для изготовления ответственных нагруженных деталей. Четвертая группа - сплавы на основе системы кремний - медь с добавкой 0,2-0,8% Мgи 0,2-0,9% Мn. Пятая группа содер­жит кремний, цинк, никель, магний, марганец. Они обла­дают большой плотностью, хорошими механическими свойствами, повышенной жидкотекучестыо, но склонны к образованию горячих трещин. Сплавы АЛ 1 и АЛ25 обладают жаростойкостью, и их приме­няют для деталей, работающих при повышенных температурах (поршни двигателей внутреннего сгорания, головки цилиндров и т. д.).

Отливки из данных сплавов во многих случаях подвергают термической обработке. Различают восемь видов термической обра­ботки для осуществления литья алюминия. Низкотемпературный отпуск (искусственное старение) применяют для улучшения обра­батываемости отливок и повышения механической прочности таких сплавов, как АЛЗ, АЛ5; отжиг - для снятия внутренних напряже­ний, а закалку - для повышения прочности деталей из сплавов АЛЗ, АЛ4, АЛ7 и АЛ8. В некоторых случаях прочность сплава после термической обработки увеличивается почти в 2 раза, напри­мер прочность сплава АЛ8 возрастает с 13 до 28 кгс/мм2.

 
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100